15、板材擠出機行業

    板材擠出冷水機，板材擠出專用冷水機，板材擠出為什么要用冷水機? 板材擠出冷水機的作用? 冷水機在板材擠出的作用？

    通過壓光機后板胚溫度還較高，要用導輥繼續冷卻，導輥又叫冷卻輸送輥，導輥是由多個圓輥組成的，它的排列長度取決于板材厚度和塑料的導熱性。　

16、研磨行業

藥材研磨機，平面研磨機，咖啡研磨機，光纖研磨機，三輥研磨機，雙輥研磨機：研磨機冷水機，研磨機冷水機組，研磨機為什么要配冷水機？研磨機配冷水機的好處？研磨機配冷水機的優勢：

1、以冷水帶走軸與軸瓦間摩擦產生的熱量和熱料通過中空軸時傳給軸承的熱量。

2、冷卻潤滑油。這兩種作用都可防止軸承過熱。
   干法生料磨和水泥磨每個主軸承的冷卻水量一般不小于每分鐘20——25L。軸承入口水溫度達26℃以上時，水量還應當大些。每臺球磨機軸承的冷卻水量一般取每分鐘50L。進入軸承的水壓一般不大于0.2MPa。
   研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類。①濕研：又稱敷砂研磨，把液態研磨劑連續加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細于W7。③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。 　　

    研磨機在粉磨水泥過程中，水泥微料的表面因吸附了一部分空氣而形成空氣薄膜，阻礙了顆粒之間的靜電作用，避免了顆粒間的吸附聚集。但當溫度超過100℃時，吸附在顆粒表面的空氣薄膜被破壞，顆粒與顆粒之間、顆粒與研磨體、襯板之間在靜電作用下形成吸附聚集，對粉磨起著緩沖作用，降低了粉磨效率。這種影響隨著產品比表面積的加大和磨內溫度的升高而加大。因此，水冷卻可以提高粉磨效率。

冷卻水的作用如下：

1. 避免石膏脫水。粉磨所消耗的能量大部分轉變為熱能，使空氣和物料的溫度升高。對水泥磨來說，磨內溫度過高將導致石膏脫水，對水泥的凝結時間和強度所產生不利的影響。水冷卻可避免這一現象發生。

由于粉磨水泥時，物料入磨溫度一般都大于粉磨生料時的物料入磨溫度。而產品細度也較細，因此，磨內溫度較高。如果不予以冷卻，筒體溫度過高，一方面將引起襯板間隙由于熱膨脹變小，嚴重進襯板會擠攏凸起而拉斷襯板螺栓，另一方面筒體的溫度還將傳導給中空軸，引導起中空軸溫度過高而引起設備事故。因此，水冷卻將提高設備安全運轉。使用

、注塑機專用冷水機：

注塑機用冷水機別名：注塑機冷凍機_注塑機冷卻機_注塑機制冷機_注塑機冰水機_注塑機凍水機_注塑機冷凝機_注塑機水冷機_模具冷卻機組等。

工作過程：

塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。

凍水溫度要求：6…18℃

凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K

冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

    工作步驟：

擠塑

擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。

加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴池冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。

由于生產速度高，因而需大冷量機組。

由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

吹瓶

主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。

壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。

模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量，提高生產效率

壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源

熱力塑型

較常見產品為一些少容器，如酸奶杯

塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。

液壓系統

開模、合模、注料都需要液壓系統完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。

冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統。