江蘇模溫機(jī)，油溫度控制機(jī)，水溫度控制機(jī)

 如果選用的江蘇模溫機(jī)與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合,可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量,進(jìn)而減少產(chǎn)品的運(yùn)行成本.油溫度控制機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁加入其他液壓油,必須使用熱媒油.油溫加熱機(jī)補(bǔ)充熱油時(shí).必須確認(rèn)液位在油位計(jì)上.下限范圍內(nèi).過低會(huì)報(bào)警.過高則無法啟動(dòng).且熱媒油會(huì)流出.造成危險(xiǎn)及浪費(fèi).水溫度控制機(jī)采用水作為傳熱介質(zhì),無需購買傳熱介質(zhì),且清潔,從運(yùn)行成本上來說,優(yōu)越于油溫機(jī).咨詢熱線:(  )

 江蘇模溫機(jī)，油溫度控制機(jī)，水溫度控制機(jī)功能介紹;

 溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫精確,達(dá)±1℃.

 加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能極佳的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶*部分,制熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

 傳熱泵浦:采用閩臺(tái)元新系列高溫泵浦,運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

 電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.

 控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

 水溫度控制機(jī)以水做為傳熱媒介的模溫機(jī),在正常大氣壓下,水的沸點(diǎn)是100℃.在不加壓的情況下,水模溫機(jī)的控制溫度只能小于等于100℃,而水溫加熱機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中,通過加大管路壓力,可以將水溫機(jī)的控溫溫度提高到180℃,從而擴(kuò)大了水溫度控制機(jī)的應(yīng)用范圍。油溫度控制機(jī)以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī),油溫模溫機(jī)用于

模溫機(jī)在注塑機(jī)中的應(yīng)用

如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。

模溫機(jī)在注塑機(jī)中的應(yīng)用：

模溫機(jī)控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間較優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。

模溫機(jī)在注塑機(jī)中的應(yīng)用：

模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。